+34 977 81 70 54Evaporadores industriales
Evaporadores Compresión Mecánica de Vapor (MVC)
Eficiencia Energética y Alto Rendimiento
Los evaporadores MVC de ZEWATECH se destacan en el mercado por su elevada eficiencia y bajo coste energético. Gracias al uso de un compresor de vapor, estos sistemas aumentan el calor latente mediante la compresión volumétrica del vapor generado en la caldera de ebullición, lo que resulta en un proceso energéticamente eficiente y rentable ya que solo existe el consumo eléctrico generado por el compresor de vapor.
Características principales de los evaporadores industriales MVC:
Sólo alimentación Eléctrica
Con un consumo energético entre 14 Y 70 kW/m³, estos evaporadores son una solución óptima para el tratamiento de aguas residuales, combinando eficiencia y sostenibilidad.
Capacidad para Grandes Volúmenes
Ideales para aplicaciones de gran envergadura, con capacidades que van desde los 1m3/día hasta los 100 m³/día.
Reutilización del Agua
Estos sistemas facilitan la reutilización del agua, alineándose con las políticas de sostenibilidad y conservación de recursos.
Valorización de Productos Concentrados
Permiten la recuperación y valorización de subproductos, contribuyendo a la economía circular.
Rango de Temperatura de Ebullición
Operan en un rango de 65 – 90 ºC, optimizando el proceso de evaporación
Condiciones de Evaporación Óptimas
Funcionan a presiones de 7-9 kPa, garantizando una evaporación eficiente.
Morfologías Tecnológicas
(en base a tipología de residuo y concentración)
Tipos de circulación
Forzada
Natural (Termosifón)
Película Descendente (Falling Film)
Otras morfologías
Recuperación de volátiles
Stripping
Cristalización
Funcionamiento Innovador
En los evaporadores MVC, los vapores generados a 70ºC en la caldera son comprimidos, elevando su temperatura hasta los 130°C. Este proceso de compresión aumenta la entalpia térmica . Los vapores comprimidos calientan el agua de la caldera a través de un intercambiador de calor, donde también se condensan, produciendo agua destilada de alta pureza.
Innovación Continua y el Sistema TurboFlash
Recientemente, hemos optimizado aún más el sistema de compresión mecánica de vapor, incorporando innovaciones tecnológicas únicas en Europa. Gracias a este esfuerzo en I+D, hemos logrado reducir aún más los costos energéticos a 15-30 kW/m³, lo que nos diferencia en solvencia técnica y eficiencia energética.
El sistema TurboFlash es nuestra última innovación, una combinación de compresión mecánica de vapor con turbinas de vapor tratadas especialmente para manejar gases y volátiles. Estas turbinas, fabricadas con aleaciones especiales y de alta velocidad, junto con el sistema Flash de pulverización de agua en la caldera, permiten una evaporación más eficiente y un cambio de estado del agua que reduce significativamente los costes energéticos.
CASO DE ÉXITO:
Implementación del Sistema TURBOFLASH en la Planta de Biogás de SELECCIÓ DESEURAS SL
Recientemente, ZEWATECH ha llevado a cabo un proyecto destacado en la planta de biogás de DESEURAS, donde se enfrentaban a un desafío significativo con el tratamiento del digestato. Tras pasar por procesos de centrifugación, tratamiento físico-químico y ultrafiltración, el concentrado resultante aún contenía altos niveles de amoníaco y otras sustancias que lo hacía no apto para su vertido al medio ambiente.
DESEURAS contactó con ZEWATECH buscando una solución eficiente para este problema. Inicialmente, se evaluaron varias propuestas, pero fueron descartadas debido a los elevados contenidos de amoníaco en el agua. Aquí es donde la tecnología TURBOFLASH demostró su verdadero potencial.
Gracias al sistema TURBOFLASH, el amoníaco ya no representaba un obstáculo. Esta tecnología permite separar el amoníaco en forma de gas amoniacal, convirtiendo un problema en una ventaja significativa. El proceso de stripping del amoníaco contenido en la fracción líquida del digestato se realiza de manera eficiente, permitiendo su eliminación y mejorando la calidad del efluente tratado.
Para validar la solución propuesta, ZEWATECH realizó un pilotaje durante tres semanas en las instalaciones de DESEURAS con una planta piloto. Los resultados fueron analizados exhaustivamente, y la viabilidad del proyecto fue demostrada de manera tangible. Con estos resultados en mano, el cliente aceptó el reto tecnológico del TURBOFLASH.
Desde su implementación, el sistema TURBOFLASH ha superado todas las expectativas en la planta de biogás de DESEURAS. Los resultados han sido excepcionales tanto en términos de coste energético como de rendimiento operativo. Se ha logrado una eficiente separación y eliminación del amoníaco, cumpliendo con creces los objetivos del proyecto.
Este éxito ha marcado un punto de inflexión en el tratamiento de digestatos, no solo en la planta de DESEURAS, sino en el manejo general de estas fracciones líquidas. Ahora, las aguas residuales tratadas pueden ser reutilizadas para riego o vertidas directamente al medio ambiente, con concentrados que pueden valorizarse como subproductos, incluyendo el amoníaco.
El sistema TURBOFLASH de ZEWATECH representa un avance significativo en el tratamiento de aguas residuales industriales, ofreciendo mayor eficiencia, menores costos de mantenimiento y una versatilidad superior en sus aplicaciones. Si su empresa enfrenta desafíos con el tratamiento de aguas residuales y busca soluciones avanzadas y eficientes, el TURBOFLASH puede ser la respuesta.
Planta piloto MVC
Zewatech dispone de varias plantas piloto mediante la tecnología de evaporación MVC, diseñadas para realizar pruebas personalizadas con las aguas residuales de los clientes. Esta flexibilidad permite no solo testear en las instalaciones de Zewatech, sino también llevar las plantas piloto directamente a las instalaciones del cliente, asegurando una solución a medida y optimizada para sus necesidades específicas de tratamiento de aguas.
